1強化意識、立體光刻（SL）長期間。激光掃描并曝光液態(tài)光敏樹(shù)脂，聚焦光斑處樹(shù)脂反應(yīng)固化現場，然后工作平臺(tái)至下一深度高端化，保持液面處于焦平面，逐漸成型我有所應。

　　2提單產、立體平版印刷技術(shù)。這種技術(shù)是通過(guò)計(jì)算機(jī)控制激光按零件的各分層截面信息在液態(tài)的光敏樹(shù)脂表面進(jìn)行逐點(diǎn)掃描調解製度，被掃描區(qū)域的樹(shù)脂薄層產(chǎn)生光聚合反應(yīng)而固化精準調控，形成一個(gè)薄層，一層固化好后創新內容，工作臺(tái)下移一個(gè)層厚的距離機遇與挑戰，然后在原先固化好的樹(shù)脂表面再敷上一層新的液態(tài)樹(shù)脂，直至得到三維實(shí)體模型善於監督。主要用于復(fù)雜、高精度的精細(xì)工件快速成型就能壓製。

　　3更合理、立體光固成型。光敏聚合物噴出后由紫外光按設(shè)定程序區(qū)域性迅速固化更優美，可直接在前一支撐層上成型各方面，最后將膠裝支撐材料清晰除去防控，適合制作復(fù)雜結(jié)構(gòu)，每層厚度可精確到0.16μm適應性。

　　4堅實基礎、聚氯乙烯（PVC）塑料燙印復(fù)膜。切割刀根據(jù)橫截面數(shù)據(jù)逐層切割并以此堆積重要作用，最后拔除底層的PVC材料等地；機(jī)器價(jià)格與制作成本相對(duì)較低。

　　5尤為突出、三維噴繪打右幎?。?DP）。軟件將3D計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）文件分割為薄截面片空間載體，截面處鋪上粉末高質量。以噴墨方式涂上連接體，逐層打印形成三維模型重要組成部分。

　　6流程、數(shù)字光處理（DLP）。對(duì)光固化性丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物（ABS）樹(shù)脂表面進(jìn)行曝光勃勃生機，每層曝光僅數(shù)秒上高質量。

　　7、深圳摩方微納增材制造3D打印采用的是面投影微立體光刻（PμSL：Projection Micro Stereolithography）技術(shù)廣度和深度。該技術(shù)使用高精密紫外光刻投影系統(tǒng)深入交流，將需打印圖案投影到樹(shù)脂槽液面，在液面固化樹(shù)脂并快速微立體成型科技實力，從數(shù)字模型直接加工三維復(fù)雜的模型和樣件處理，完成樣品的制作。該技術(shù)具備成型效率高在此基礎上、打印精度高等突出優(yōu)勢(shì)助力各行，被認(rèn)為是目前最有前景的微納加工技術(shù)之一。

　　3D打印技術(shù)的工作原理是在計(jì)算機(jī)上使用電腦建模軟件（如3Dmax等）塑造虛擬3D立體模型自主研發，然后將模型文件轉(zhuǎn)換成與3D打印機(jī)匹配的格式確定性，然后3D打印機(jī)根據(jù)切片程序?qū)⒛Ｐ驼w劃分為很多個(gè)橫截面。最后損耗，3D打印機(jī)通過(guò)將橫截面堆疊成3D模型講故事，完成打印工作。