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器官芯片3d打印競爭力所在，毛細(xì)血管器官芯片，整體結(jié)構(gòu)尺寸為18 mm(L)x10 mm(W)x5 mm(H)增幅最大，結(jié)構(gòu)內(nèi)部共5層流道共享應用，每層有14行平行通道（尺寸為25μm），且每條通道上均有間隔300 μm的梯形界面小孔標準，孔徑尺寸為7-10 μm示範推廣，可進(jìn)行細(xì)胞培養(yǎng)的艙內(nèi)尺寸為10 mm(L)x6 mm(W)x2 mm(H)。

微流控芯片3D打印采用面投影微立體光刻（PμSL）技術(shù)和數(shù)字微流控芯片即將展開，具備2-25微米光學(xué)精度加工能力大幅增加，支持光敏樹脂、透明樹脂傳承、水凝膠等特點、PDMS等材料。具備優(yōu)良的光源穩(wěn)定性綠色化發展，非常適合高校和研究機(jī)構(gòu)用于微流控研究及應(yīng)用創(chuàng)新應用的選擇。

內(nèi)窺鏡是一種用于觀察和診斷人體內(nèi)部病變的醫(yī)療設(shè)備，通常由鏡頭左右、光源和導(dǎo)管組成背景下。利用內(nèi)窺鏡3D打印技術(shù)，拓展了在精密內(nèi)窺鏡打印的應(yīng)用可靠保障，可高效實現(xiàn)小批量規(guī)淖匀粭l件；拇蛴≈谱鳌?/p>

摩方精密提供氧化鋁陶瓷3d打印服務(wù)開展，目前可成功實現(xiàn)10μm孔徑和17μm桿徑的精密結(jié)構(gòu)極限加工能力互動互補，解決了傳統(tǒng)工藝無法實現(xiàn)的微通道、梯度孔隙等結(jié)構(gòu)制造難題意向，可應(yīng)用于半導(dǎo)體封裝意料之外、5G/6G通信濾波器等制造領(lǐng)域。

3d打印精密醫(yī)療內(nèi)窺鏡 為全球客戶提供打印力學(xué)超材料形式、三維復(fù)雜仿生結(jié)構(gòu)置之不顧、生物醫(yī)療器件、微機(jī)械結(jié)構(gòu)數字化、微流控樣件等科研加工服務(wù)方便，以及連接器、內(nèi)窺鏡、接插件等工業(yè)加工服務(wù)應用領域。 利用面投影微立體光刻技術(shù)（PμSL）不僅支持復(fù)雜部件的一體成型生產(chǎn)保持競爭優勢，還可滿足客戶更多樣件尺寸的需求。在內(nèi)窺鏡體積微型化的發(fā)展趨勢下發展機遇，幫助實現(xiàn)更精確長效機製、更復(fù)雜的組件3D打印需求，極大擴(kuò)充了內(nèi)窺鏡在臨床診斷的應(yīng)用場景全技術方案。